DETALLE DE LOS CURSOS DISPONIBLES

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS CURSOS IN COMPANY


1. Análisis del Modo de Falla y Sus Efectos

Esta es una herramienta que se desprende del Planeamiento Avanzado de la Calidad y se utiliza para:
 Asegurar la robustez del producto y del proceso
 Disminuir el riesgo de que el diseño del producto/proceso no sea capaz de cumplir con las especificaciones de los clientes
 Asegurar que las posibles fallas de diseño/proceso fueron detectadas y las acciones preventivas fueron tomadas
 Reflejar los cambios durante un desarrollo y tener documentados los cambios significativos mediante las revisiones de los AMFES

Objetivo:
Brindar conocimientos sobre los fundamentos de la metodología del AMFE y su aplicación a la práctica.

Lograr que el personal técnico alcance su idoneidad en el manejo del AMFE como una herramienta para lograr incrementar la calidad y seguridad de los productos, mejorar la competitividad e imagen, reducir el costo y el tiempo de desarrollo y reducir problemas durante los lanzamientos de nuevos proyectos.

Dirigido a:
Gerencia y Personal Técnico.

Duración: 1 día



2. Measurement System Analysis (MSA)

Un Sistema de Calidad requiere un sistema de metrología confiable y a un costo mínimo, para lo cual, se necesita ver al sistema de medición como proceso.

La visión a la que introduce el MSA permite usar los conceptos, la filosofía y las herramientas de Control Estadístico de Procesos para lograr dicho objetivo.

Objetivo:
Establecer los puntos significativos para obtener un sistema de metrología adecuado a los requerimientos del manual MSA. (Manual de referencia de la norma ISO TS 16949).

Dirigido a:
Profesionales y técnicos de las áreas de calidad, mantenimiento, laboratorio e instrumentación.

Duración: 1 día



3. Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001

La norma ISO 14001 es actualmente la única norma de especificaciones desarrollada por la Organización Internacional de Normalización para brindar a las compañías del mundo una estructura consistente, mundialmente reconocida para crear, implementar, supervisar y mejorar los sistemas de gestión ambiental.

La norma ISO 14001 proporciona un lenguaje común para definir los elementos de los sistemas de gestión ambiental. Contiene especificaciones que ayudan a las empresas a enfocarse en aspectos ambientales.


Objetivo:
Acceder a conocimientos generales sobre las normas ISO 14001, con el fin de lograr con éxito la implementación, administración y certificación del Sistema.

Capacitar a la compañía de forma tal que este capacitada para establecer y desarrollar las políticas, objetivos y metas ambientales establecidas.

Dirigido a:
Todas aquellas personas con responsabilidad directa en el desarrollo e implementación del sistema según los lineamientos de la norma ISO 14001.

Duración: 1 día



4. Auditor Interno del Sistema de Calidad ISO 9001


El curso ayuda a adquirir el conocimiento y la experiencia que hace efectivo el desarrollo, implementación y auditoria del Sistema de Calidad de forma tal de preparar a su empresa para una evaluación por 2da o 3era parte, optimizar las auditorias internas, y realizar auditorias a proveedores con un perfil profesional.

Objetivo:
Establecer pautas claras y concisas para desarrollar y liderar la gestión de auditorias de Sistemas de Calidad de vuestra empresa.

Desarrollar las habilidades, la conducta y las acciones a llevar a cabo por un Auditor de Sistema de Calidad para identificar y redactar en forma correcta las observaciones o no conformidades detectadas en el transcurso de la auditoria.

Dirigido a:
Potenciales Auditores

Duración: 1 día







5. Sistema de Aseguramiento de Calidad ISO 9001

La importancia que adquiere la ISO 9001 motiva a ofrecer el presente curso que en el marco de las necesidades de competitividad que la Argentina actualmente requiere para ingresar en el mercado globalizado, cada vez más exigente, servirá como herramienta de management apta para adecuar o actualizar a su compañía a la tecnología de punta de Quality Management

Objetivo:
Conocer aspectos prácticos del proceso de implementación y certificación de un Sistema de Calidad según norma ISO 9001.

Presentar los aspectos relevantes de la norma ISO 9001, y ofrecer un perfil adecuado que permita identificar necesidades y oportunidades, para el mejor desarrollo del Sistema de la Calidad, como una efectiva herramienta de gestión al servicio del negocio.

Dirigido a:
Todo el personal con responsabilidad directa en el desarrollo e implementación del sistema.

Duración: 1 día



6. Sistema de Aseguramiento de Calidad ISO TS 16949

Frente a los requerimientos del mercado autopartista es necesario que toda la empresa conozca una herramienta de gestión como lo es la ISO TS 16949.

Objetivo:
Conocer aspectos prácticos del proceso de implementación y certificación de un Sistema de Calidad según norma ISO TS 16949.

Presentar los aspectos relevantes de la norma ISO TS 16949, y ofrecer un perfil adecuado que permita identificar necesidades y oportunidades, para el mejor desarrollo del Sistema de la Calidad, como una efectiva herramienta de gestión al servicio del negocio.

Dirigido a:
Todas aquellas personas con responsabilidad directa en el desarrollo e implementación del sistema.

Duración: 1 día


7. Productividad en Manufactura

Si nuestra intención es trabajar en la mejora de los resultados finales de una compañía debemos pensar en mejorar sus procesos. Partiendo de esta base podemos afirmar que si los procesos son efectivos y eficientes, si hacen lo que deben hacer y lo hacen bien, la organización como un todo será el reflejo de dichos procesos. Será efectiva y eficiente. Y sus clientes estarán satisfechos.

Objetivo:
Si nuestra intención es trabajar en la mejora de los resultados finales de una compañía debemos pensar en mejorar sus procesos. Partiendo de esta base podemos afirmar que si los procesos son efectivos y eficientes, si hacen lo que deben hacer y lo hacen bien, la organización como un todo será el reflejo de dichos procesos. Será efectiva y eficiente. Y sus clientes estarán satisfechos.

Dirigido a:
Gerentes y Personal Técnico.

Duración: 1 día



7. Tablero de Comando

En el curso “Control de Gestión (Tablero de Comando)” se estudian los principales conceptos y herramientas que permiten describir, traducir, desplegar, alinear y controlar los objetivos estratégicos de una organización en todos sus ámbitos y niveles. Se revisan los enfoques e instrumentos tradicionales que se han utilizado en el control de gestión (presupuestos, indicadores financieros y operativos) y las nuevas aproximaciones al alineamiento y gestión estratégica, tal como el Tablero de Comando. El curso se aborda desde dos perspectivas: una conceptual y una práctica. Se revisa el marco conceptual básico en el cual se inserta el tema, pero se agregará una mirada aplicada a la realidad de las organizaciones, empresas o negocios que lo utilizan.

Objetivo:
Establecer un Tablero de comando como herramienta para gestionar de la compañía y así alinear, mediante un conjunto de indicadores, los esfuerzos de todos los niveles de la empresa hacia un objetivo común.

Dirigido a:
Gerentes y Personal Técnico.

Duración: 2 días






8. Teoría de las Restricciones

Para cualquier organización económica, los indicadores financieros finales son beneficio neto y rentabilidad. Sin embargo para medir el impacto de las acciones y decisiones son necesarios varios indicadores operativos.

Los tres indicadores de Teoría de las Restricciones son: Valor Generado, Inventario y Gastos Operativos.

TDR fundamenta el proceso de Mejora Continua en el Valor Generado con la subordinación de los otros dos indicadores a este. TDR implica pasar del “Mundo de los Costos” al “Mundo del Valor Generado”. Situada en este ultimo, el fundamento de la TDR es que toda organización tiene limitaciones, afirmación obvia puesto que no es pensable una organización con capacidad ilimitada de generación de valor. Debido a que las empresas tienen estructuras internas con recursos muy interdependientes y a la existencia de incertidumbres estadísticas en los procesos, el número de limitaciones físicas (recursos o mercados) es muy pequeño, tanto menor cuanto mayor sea el nivel de interdependencia (complejidad).

A partir de aquí se deriva el Método de Mejora Continua de TDR de 5 Pasos.

Objetivo:
Explicar los fundamentos de la TDR y desarrollar un ejemplo que permita su comprensión profunda y su discusión.
Dirigido a:
Ejecutivos de todas las áreas de la Empresa.
Duración: 1 día


9. Análisis de Valor

Frente a un contexto donde priva la competencia agresiva, la reducción de márgenes de ganancias, la globalización de la economía, una obsolescencia acelerada de la tecnología y constantes cambios de hábitos de los clientes, los caminos posibles para poder subsistir son métodos y procesos mas eficientes, búsquedas de fuentes mas eficientes, modificaciones en el diseño, cambio del material o sus especificaciones, etc.

Para poder obtener estos logros existe una herramienta tal como el Análisis de Valor, el cual busca conciliar los valores idealizados por la empresa y por el cliente tratando de integrar al producto las funciones y la calidad que, por un lado, lo vuelven preferencial y con un precio justo para el cliente y, por el otro, lucrativo para la empresa.

Objetivo:
Lograr que el participante conozca las bases de aplicación del Análisis de Valor para su desarrollo y aplicación.
Desarrollar un ejemplo que permita su comprensión profunda y discusión.
Dirigido a:
Personal Técnico y Gerencia de las áreas de Ingeniería y Manufactura.
Duración: 1 día

10. Costos de Calidad

Uno de los objetivos de toda empresa es incrementar cada vez mas sus utilidades. Existen dos formas distintas de cumplir con ello:
 Aumentar las ventas.
 Disminuir los costos.
Para poder cumplir con el segundo punto la empresa debe controlar sus costos de forma tal que se optimicen a lo largo del tiempo.

También sabemos, según estudios realizados, que la mala calidad puede costar a las organizaciones entre un 20 – 25% de sus ingresos brutos. Esta perdida se consideraría desastrosa para las empresas que operan dentro del competitivo contexto actual. Por esto consideramos que este curso podrá ayudar a mantener la calidad necesaria para mantenerse competitivo hoy en día.

Objetivo:
Brindar los conocimientos para lograr aplicar esta metodología a casos reales y poder obtener mejoras concretas en el manejo y disminución de los costos, tanto de calidad y de no calidad.
Dirigido a:
Gerencia y personal técnico.
Duración: 1 día



11. Siete Herramientas de la Calidad

Las 7 Herramientas son métodos estadísticos simples para mejorar los procesos de producción y servicios y reducir sus defectos. Estos métodos ayudan a encontrar las causas y las soluciones a los problemas y son la base de los métodos estructurados de resolución de problemas. Permiten cumplir los principios del pensamiento estadístico:
1- Priorizar los datos a las opiniones.
2- Analizar los resultados, su error y su variación.
3- Aceptar la tendencia regular como información confiable.

Se las conoce como las 7 herramientas pero son más. Veremos:
 Diagrama de causa-efecto
 Diagrama de Pareto
 Histograma
 Métodos de Recolección de datos
 Gráficos de control
 Capacidad de proceso
 Diagrama de dispersión o Correlación
 Brainstorming, etc.

Objetivo:
Familiarizar a los participantes con el uso practico de estas herramientas, que son la base del Trabajo en Equipo y la Mejora Continua.
Dirigido a:
Dirección y Alta Gerencia.
Duración: 1 día

12. Diseño de Experimentos - DOE

A medida que los productos y los procesos son más complejos los análisis referidos a su desempeño son cada vez más costosos. En estos casos, el diseño de experimentos es una ayuda invalorable. Mas aun si se aplica la metodología de Taguchi.

Éste es un método generalizado, con flexibilidad para adaptarse a cualquier número de variables. Para cada combinación de factores y niveles, hay preparada una matriz que es el “diseño del experimento” en donde podemos volcar los valores de los parámetros a estudiar. Mediante cálculos sencillos se determina la variación combinada de los distintos parámetros, analizando como dicha variación afecta al desempeño del producto o del proceso. Los resultados son analizados con la técnica del análisis de varianza que permite la determinación de la significancia de las variables bajo experimentación.

Objetivo:
Brindar los conocimientos teóricos y prácticos para entender y aplicar esta metodología a casos reales sin dificultad y poder obtener mejoras concretas en los productos y procesos propios de cualquier actividad.

Incluye un workshop donde, mediante el uso de PC, se procesan casos particulares de cada empresa.

Dirigido a:
Ingenieros y técnicos de ingeniería de producto, proceso y calidad.

Duración: 1 día



13. Benchmarking

Frente al contexto del mercado actual se consideran importantes los estudios de Benchmarking competitivo para la identificación de productos, servicios, procesos y resultados comerciales de competidores directos de la Organización o los mejores en su clase; teniendo como objetivo identificar información especifica para compararla con la de la empresa.

Objetivo:
Establecer pautas generales, para comparar actividades y metas contra la competencia directa o los mejores en su clase. (Metodología requerida por la TS 16949).

Dirigido a:
Dirección, Gerencia alta y media.

Duración: 1 día.





14. Despliegue de la Función de Calidad - QFD

Para tener un producto de éxito, debemos comprender las necesidades del usuario.
La metodología del Despliegue de la Función de la Calidad (QFD) es un proceso que ayuda a proporcionar una mejor definición y un mejor desarrollo del producto a través de la generación de cuatro matrices que vinculan las cuatro fases principales del desarrollo del producto:

1- Planeamiento del producto
2 - Diseño del producto
3 - Planeamiento del proceso
4 - Planeamiento de la producción.

El input para la primera matriz es la Voz del Cliente. A partir de aquí el output de una matriz es el input para la matriz siguiente, con lo que se asegura que la Voz del Cliente llega hasta la producción misma.

Objetivo:
Transmitir los fundamentos y la metodología de esta herramienta, de forma que pueda ser aplicada sin mayor esfuerzo.

Desarrollar un caso practico que proporcionara una buena comprensión del los aspectos básicos del QFD.

Dirigido a:
Ingenieros y técnicos de Ingeniería de Producto, Procesos y Calidad.

Duración: 1 día.


15. Control Estadístico de Procesos

Se basa en la aplicación de los gráficos de control. Se los utiliza para eliminar las variaciones anormales de calidad, porque permiten distinguir entre las variaciones provocadas por causas asignables y las ocasionadas por causas aleatorias. A partir de esta clasificación se llega a definir Proceso Estable o Bajo Control y Capacidad y Aptitud de Proceso. Todos los gráficos (por variables y por atributos) y conceptos presentados son acompañados por las formulas y cálculos asociados. Se desarrolla también el concepto de sobreajuste y se lo ejemplifica.

Objetivo:
Lograr que los participantes dominen estas herramientas imprescindibles en todo proceso de Mejora Continua de Calidad y Productividad.

Dirigido a:
Todos los niveles de la organización: de ejecutivos a operarios (ajustando contenido y profundidad).

Duración: 1 día.



16. Planeamiento Avanzado de la Calidad – APQP y PPAP

El APQP es un manual de referencia que completa la ISO TS 16949 en el establecimiento de los pasos necesarios para garantizar que el producto alcance la satisfacción del cliente.

Tiene como objetivos principales el orientar los recursos para satisfacer al Cliente, poder identificar los cambios de diseño o proceso necesarios para reducir los tiempos de desarrollo y sus costos en forma temprana, reducir los cambios cercanos o posteriores al lanzamiento de producto y abastecer al cliente de un producto de calidad en plazo y a un costo mas bajo
Obtiene niveles superiores de calidad

Objetivo:
Acceder a conocimientos generales sobre los manuales de APQP-PPAP, con el fin de lograr con éxito la implementación y administración de éstos.

Lograr que el participante se haga de esta herramienta para conseguir que las tareas se realicen correctamente desde el primer momento y evitar absorber costos innecesarios en el desarrollo de nuevas piezas.

Dirigido a:
Gerencia y personal técnico.

Duración: 1 día.